Proyecto EPC: Planta de Trituración y Fabricación de Arena de Caliza de 400 T/H en Shandong
Zhengzhou Meishuo diseñó y entregó con éxito una línea de producción de trituración y fabricación de arena de caliza de 400 T/H altamente eficiente y ecológica para un cliente en Shandong. Adoptando un diseño de planta enterrada y cerrada, este proyecto integra la trituración primaria, la cribado y la fabricación de arena fina en una operación compacta, de bajo ruido y altamente rentable.
I. Visión General del Proyecto
II. Flujo del Proceso de Producción
Esta línea de producción presenta un diseño optimizado de "Cribado Pesado en Un Paso + Cribado Doble + Fabricación de Arena VSI", lo que reduce significativamente la huella y el consumo de energía.
Alimentación y Trituración Primaria: Los cargadores de ruedas descargan caliza en bruto en el tolva subterránea.Un alimentador vibratorio distribuye uniformemente los materiales al PCZ1615 Trituradora de Martillos Pesados. Con una abertura de alimentación masiva, tritura directamente grandes bloques de caliza (≤650mm) en una sola pasada, eliminando la necesidad de una trituradora de mandíbula primaria.
Tamizado y Clasificación: La mezcla triturada se transporta mediante un transportador de banda a dos cribas vibradoras paralelas 3YK3075 3-Deck Vibrating Screens
ont-family: "Google Sans", sans-serif; color: rgb(31, 31, 31); background-color: transparent; font-variant: normal; vertical-align: baseline; white-space: pre-wrap;">. Los materiales sobredimensionados son enviados de vuelta al triturador de martillos para ser recrushed.
Fabricación de Arena de Relaves: Los materiales menores de 15mm (relaves) se alimentan al Fabricante de Arena VSI1. Trituradora de Martillos Pesados PCZ1615 (Equipo Principal)
Como corazón de la planta, el PCZ1615 cuenta con un diseño de "roto grande + martillo pesado", asegurando una alta relación de trituración y una excelente tasa de formación en una sola pasada. Debido a que la caliza es moderadamente dura, esta máquina única reemplaza eficazmente la configuración tradicional de dos etapas "Molino de Mandíbulas + Trituradora de Impacto".
2. Fabricante de arena de VSI (Mejora de relaves)
Todos los residuos de yeso ≤15mm se procesan con el Fabricante de Arena VSI. Este paso reduce significativamente la fragilidad del producto final. El producto final es arena fabricada de primera calidad con excelente forma de partículas, logrando cero desperdicio y maximizando el valor del material.
3. Pantallas Vibratorias Dual 3YK3075
Dos pantallas de 3 pisos operan en paralelo para manejar el gran caudal de 400 t/h. Se ajustan perfectamente a la capacidad del triturador, evitando cualquier atasco y, al mismo tiempo, clasificando múltiples especificaciones de productos terminados con alta eficiencia y bajas tasas de fallo.
IV. Ventajas Clave y Valor para el Cliente
Reducción del 50% en la Inversión en Equipos:al-align: baseline; white-space: pre-wrap;"> Mediante el uso del triturador de martillos pesados PCZ1615, se pueden triturar bloques de piedra caliza grandes en una sola etapa. Esto elimina los costos, mantenimiento y estructuras de acero asociados con los trituradores primarios de mandíbula tradicionales y los trituradores de impacto secundarios.
Transformando Desechos en Altos Beneficios: Tradicionalmente, los relaves de caliza de menos de 15 mm se venden a bajo precio como polvo de piedra o se desechan. La integración del Fabricante de Arena VSI convierte estos subproductos en arena fabricada premium y de alto valor, maximizando plenamente el margen de beneficio de cada tonelada de materia prima.
Producción Estable de 400 T/H: La planta asegura una producción diaria constante de 10,000 toneladas. La capacidad de cribado se alinea perfectamente con la potencia de trituración, creando un "banco de arena y piedra" confiable que permite al cliente abastecer cómodamente múltiples proyectos municipales y de concreto simultáneamente.
Diseño Ecológico Sumergido: Para cumplir con las estrictas regulaciones ambientales locales, el equipo central se instala bajo nivel del suelo dentro de una estructura acústica completamente cerrada. Esto reduce la fuga de ruido, minimiza las alturas de elevación del transportador, limita las emisiones de polvo y asegura una producción ininterrumpida durante todo el año, independientemente de las inspecciones ambientales.
Costos Operativos a Largo Plazo Menores: El flujo de materiales asistido por gravedad y las distancias de banda más cortas reducen drásticamente el consumo de energía. Menos máquinas significan menos operadores, costos de mantenimiento más bajos y inventario de piezas de repuesto reducido.
Entrega Integral sin Problemas: Desde el análisis de materias primas y diseño del proceso hasta la fabricación, instalación y puesta en marcha final, Zhengzhou Meishuo manejo todo el proyecto EPC. El cliente solo necesitó proporcionar el sitio y la fuente de energía para recibir una planta lista para funcionar y generadora de beneficios.
V. Conclusión
La planta de producción de arena de piedra caliza de 400 T/H en interiores de Shandong representa otro hito exitoso para Zhengzhou Meishuo en la construcción de fábricas de agregados verdes y inteligentes. Al combinar la potencia de trituración en una etapa del triturador de martillos PCZ con la tecnología avanzada de formación VSI y un diseño innovador de planta sumergida, ofrecimos una solución que reduce los costos de inversión al tiempo que maximiza el cumplimiento ambiental y los beneficios operativos.
Zhengzhou Meishuo se mantiene comprometida en proporcionar a los clientes globales soluciones personalizadas, de alta calidad y sostenibles en EPC de trituración y fabricación de arena.
