Une installation de concassage de pierres de 100 tph est une option populaire pour les producteurs d'agrégats de petite et moyenne taille, les entrepreneurs en construction routière et les investisseurs de carrières. Elle offre un équilibre entre la capacité de production, le coût d'investissement, l'espace de site et la flexibilité d'exploitation.
La configuration standard commence généralement par un alimentateur vibrant. L'alimentateur envoie des pierres brutes de manière uniforme dans le concasseur à mâchoires primaire et aide à réduire l'impact sur la chambre de concassage. Le concasseur à mâchoires brise des roches grandes en pierres plus petites adaptées au concassage secondaire.
Pour l'étape secondaire, le choix dépend du matériau et de la forme finale du produit. Si le matériau brut est du calcaire ou d'autres pierres moyennement dures, un concasseur à impact peut produire une bonne forme de particules et est souvent utilisé pour la production d'agrégats. Si le matériau brut est du granite, du basalte, du gravier de rivière ou d'autres roches dures, un concasseur à cône est généralement plus approprié car il offre une meilleure résistance à l'usure et une performance stable.
Après le concassage secondaire, le matériau entre dans un tamis vibrant. Le tamis sépare les agrégats finis en différentes tailles, telles que 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm et 20-30 mm. Les matériaux trop grands peuvent retourner au concasseur pour un traitement supplémentaire. Des convoyeurs à bande relient chaque machine et assurent la continuité de la ligne de production.
Lors de l'achat d'une installation de concassage de 100 tph, ne vous focalisez pas uniquement sur le modèle de concasseur. La conception de tout le processus est plus importante. Si l'alimentateur est trop petit, le concasseur ne peut pas atteindre sa capacité maximale. Si la surface de tamisage est trop petite, la classification finale du produit sera instable. Si la largeur du convoyeur ne correspond pas, un bouchon de matériau peut se produire.
SDMAK peut concevoir des solutions d'installation de concassage de 100 tph fixes, modulaires ou mobiles en fonction des conditions de site, du matériau brut, de la taille finale de l'agrégat et du budget. Une ligne correctement configurée aide à réduire les temps d'arrêt et à améliorer le retour sur investissement à long terme.