De nombreux acheteurs comparent le concasseur à cône et le concasseur à percussion lors de la conception d'une usine de concassage de pierres. Ces deux machines peuvent être utilisées pour le concassage secondaire, mais elles ne sont pas adaptées aux mêmes matériaux et exigences de produits finis.
Un concasseur à percussion utilise une force d'impact pour briser le matériel. Il est couramment utilisé pour le calcaire, le recyclage du béton et les pierres moyennement dures et douces. Son principal avantage est une bonne forme de particules. Si l'acheteur souhaite des granulats cubiques pour le béton, la construction de routes ou les granulats commerciaux, un concasseur à percussion peut être un bon choix. Cependant, lors du traitement de matériaux très durs ou abrasifs, les barres d'impact et les revêtements peuvent s'user rapidement.
Un concasseur à cône utilise un concassage par compression. Il est largement utilisé pour des pierres dures et abrasives telles que le granite, le basalte, le gravier de rivière, le minerai de fer et les matériaux miniers durs. Son coût d'usure est généralement inférieur à celui du concasseur à percussion dans les applications de pierres dures. La forme de sortie du concasseur à cône peut ne pas être aussi cubique que celle du concasseur à percussion, mais il offre une capacité stable et une longue durée de vie.
Le choix correct dépend de quatre questions. Quelle est la dureté du matériau brut ? Quelle est la taille de sortie requise ? Quelle est la stricte exigence de forme des particules ? Quel est le coût des pièces d'usure acceptable ? Pour les granulats de calcaire, le concasseur à percussion est souvent économique et efficace. Pour le granite ou le basalte, le concasseur à cône est généralement l'investissement le plus sûr.
Dans certains établissements, ces deux machines peuvent être utilisées ensemble. Par exemple, un concasseur à mâchoires peut gérer le concassage primaire, un concasseur à cône peut réduire la taille des pierres dures, et une machine à fabrication de sable peut améliorer la forme finale des particules.
SDMAK peut aider les acheteurs à comparer le concasseur à cône et le concasseur à percussion sur la base des tests de matériaux, de la capacité, de la taille de produit final et du budget d'investissement. Un choix correct dès le départ peut économiser des coûts de maintenance significatifs par la suite.