制砂机安装准备及注意事项

     1.首先,制砂机的安装,无论是安装在室内还是室外,都必须有混凝土筑成的基础。在此,对此基础的要求是其能够承受的重量至少是整个制砂机的4倍,用地脚螺栓固定,满足静力平衡,强度,沉降等控制要求。
     2.安装时,应将制砂机调平,使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按制砂机最大重量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
     3.制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。
     4.制砂机现场安装就位后,检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油。检查各部件连接,是否牢固,清除腔内杂物。检查电动机接线是否正确,确保电压正常。
     5.制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。
     6.机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料应均匀连续,给料达到制砂机的满负荷为止。 
     7.制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查,并找出原因予以解决。


制砂机的维护与保养


制砂机在生产中,各部件的工作强度相对较高,磨损等问题相对容易发生。如果基本维护不能做好,生产成本将会很高。因此,在使用制砂机期间必须进行定期维护。虽然不能防止机器老化,但可以在一定程度上延长机器的使用寿命,并保持其高性能和高效率。具体的基本维护和保养方法如下:
1、确保空载启动制砂机
制砂机在启动前必须清理破碎室内的杂物,如果破碎腔内有杂物,电机会因启动压力过大而烧毁。要确保空载启动,然后再加入机制砂原料。
2、机制砂原材料的选择
制砂机的使用寿命长短与原料的进料粒度、硬度、湿度有很大关系,当原料的硬度、结块和湿度超过设备的承受范围时,会发生堵塞、磨损等情况,对制砂机的损坏非常严重。因此,机制砂原材料的选择必须与制砂机设备的规格相匹配。
3、定期修理和更换易磨损的零件
定期检查制砂机配件的磨损情况,磨损严重应及时修复或更换新的零部件,避免影响制砂机的正常运行。。
4、做好制砂机的润滑工作
制砂机只有在润滑良好的情况下,才能正常高效地运转。当润滑不足时,机器的磨损会增加,轴承也会变热,从而损坏机器。因此制砂机要定期检查润滑油的余量。一般制砂机工作350小时后应适当添加制砂机润滑脂,工作1800小时后应清洗轴承,工作7000小时后需要更换。
5、定期紧固制砂机的零部件
制砂机要定期紧固零部件,以免发生螺丝松动脱落,使制砂机卡机及产生异常噪音。
6、定期停机和休息
制砂机长时间工作后需要休息,如果制砂机不停的运转,设备肯定会加速其损坏。因此,根据压碎材料的强度,在制砂机基本维护中工作一段时间后,停止设备并调整其余部分是非常必要的。

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