150 TPH Línea de Producción de Trituradora de Martillos Cargada y Despachada a África
En la zona de carga del fábrica, una línea de producción de trituradora de martillos ha sido cargada en un remolque plano, listo para el transporte. El equipo presenta un acabado en gris oscuro, con un gran volante rojo montado en el lado de la unidad principal. El remolque transporta la trituradora de martillos primaria, una criba vibratoria multi-elevaciones y el sistema de alimentación asociado. El personal en el sitio está realizando inspecciones finales previas al envío. El equipo se dirige a un sitio de procesamiento de piedra triturada en África.
En las etapas iniciales de desarrollo, las operaciones mineras en algunas partes de África a menudo enfrentan desafíos como largos plazos de entrega de piezas de repuesto y una falta de técnicos de mantenimiento en el sitio. Para abordar las necesidades de procesamiento de piedra de dureza media local, el cliente optó por un proceso de trituración de martillos, una configuración más simplificada que reemplaza los conjuntos de trituración de múltiples etapas compuestos típicamente por trituradoras de mandíbulas seguidas de trituradoras de impacto o de cono. Un técnico supervisando el montaje señaló: "Al establecer una planta en una zona remota, reducir el número de máquinas primarias también reduce los puntos potenciales de fallo. Al utilizar una única trituradora de martillos con una gran abertura de alimentación, eliminamos la necesidad de una etapa intermedia de trituración secundaria, lo que simplifica las obras civiles y la instalación inicial." Esta línea de producción de 150 toneladas por hora prioriza la funcionalidad práctica y fundamental: Trituración en una etapa—La trituradora de martillos está diseñada para una capacidad de 150 toneladas por hora. Una vez que el material entra en la cámara de trituración, es sometido a impactos a alta velocidad del rotor y los martillos, logrando la reducción de tamaño en una sola pasada. Cribado en circuito cerrado—La gran criba vibratoria multi-elevaciones, enviada junto con la unidad principal, se encarga de la clasificación del producto final. Los agregados que cumplen con el tamaño de partícula requerido pasan por las cribas, mientras que el material sobredimensionado se devuelve a la trituradora para su procesamiento adicional.
Mantenimiento rutinario: La estructura mecánica del equipo es sencilla. Las tareas diarias de mantenimiento para los operadores en el sitio involucran principalmente el rotación o cambio periódico de martillos desgastados, así como la aplicación de grasa a los cubos de rodamientos conectados al volante rojo. Los vehículos que transportan el equipo ya han salido del sitio de la fábrica. Una vez en África, el equipo será instalado en el sitio del cliente según los planos técnicos; se utilizará principalmente para procesar los materiales básicos de arena y agregados necesarios para los proyectos de infraestructura locales.
