Clientes internacionales realizan inspección in situ de nuestra línea de producción de trituración; se celebran discusiones para profundizar en la cooperación [Noticias y Actualizaciones]
Recientemente, una delegación de clientes internacionales visitó una de nuestras líneas de producción operativas de trituración y cribado para una inspección in situ y un intercambio técnico. La visita fue organizada por representantes de nuestro Departamento de Mercado Internacional, acompañados por nuestros ingenieros técnicos profesionales.
I. Inspección in situ: Adquiriendo una visión directa de la operación de los equipos
En el sitio del proyecto, la delegación del cliente recorrió la instalación de producción, observando la línea de producción de trituración a gran escala en funcionamiento:
- Unidad de Trituración Primaria y Plataforma de Estructura de Acero: Nuestro personal técnico proporcionó una descripción detallada de la trituradora de mandíbulas primaria, destacando los pilares de soporte de acero portante, plataformas de mantenimiento de múltiples niveles, guardas de seguridad y los sistemas integrados de eliminación de polvo y de transporte por cinta.
- Forma de las Partículas de Salida y Efectividad de Cribado: En los puntos de cribado y descarga, los clientes examinaron el agregado recién triturado, evaluando la uniformidad del tamaño de las partículas, la proporción de material fino y la adaptabilidad del sistema a los diferentes niveles de humedad en los materiales primarios.
- Cumplimiento Ambiental y Gestión Estándarizada: La disposición de ductos de supresión de polvo y de evacuación dentro de la instalación cerrada, junto con una protección de seguridad integral y señalización de advertencia clara y estandarizada, demostraron los estándares operativos de una planta de procesamiento minero moderna.
II. Consultas Técnicas y Discusiones sobre Soluciones Personalizadas
Durante la visita, ambas partes participaron en discusiones profundas sobre los requisitos operativos específicos del proyecto propuesto por el cliente:
- Ajuste de Capacidad y Gradación: Dado el alto grado de dureza y abrasividad de la mena en el sitio del cliente, nuestros ingenieros, basándose en datos operativos reales, abordaron preocupaciones técnicas específicas, incluyendo el control del tamaño de alimentación, los ciclos de desgaste de los revestimientos y la facilidad de reemplazo de las piezas de desgaste.
- Diseño de Distribución y Modular: Construyendo sobre las bases de acero pesado y configuraciones de transporte por cinta observadas durante el recorrido, ambas partes exploraron estrategias preliminares para optimizar la colocación de los equipos basándose en la topografía específica del sitio del cliente, con el objetivo de acortar el cronograma de construcción civil. III. Participación Práctica y Profundización de la Confianza Mutua: A través de una visita in situ que incluyó recorridos por las instalaciones, inspecciones de productos y discusiones técnicas, el cliente adquirió una comprensión clara y directa de nuestros procesos de fabricación, la estabilidad mecánica de nuestros equipos bajo condiciones de operación pesada y los estándares profesionales que aplicamos a la implementación de soluciones de proyectos completos. El cliente expresó un fuerte interés en avanzar con la selección de equipos y la colaboración comercial para proyectos futuros. En el futuro, nuestra empresa se compromete a un enfoque centrado en el cliente, adaptado a los requisitos operativos específicos, proporcionando apoyo técnico integral y soluciones de equipos que abarcan todo, desde la planificación inicial del proyecto y la fabricación de equipos esenciales hasta la entrega in situ y la puesta en servicio operativa.
