В сибирских зимах с температурами до -20°C, данная линия по производству гранитного хвостового материала поддерживает стабильный выход 180 тонн в час.
—Кейс-стади: Линия по производству гранитного хвостового материала в Омске, Россия
Местоположение проекта: Омская область
Исходный материал: Гранитный хвостовой материал (максимальный размер частиц 200 мм)
Основное оборудование: CS430 конусная дробилка + 3YK2160 вибросито
Средняя температура: Зима -20°C и ниже
Ключевые данные: Стабильный выход 180 т/ч · Максимальный размер подачи 200 мм · Трёхязычный (китайский, русский, английский) интерфейс
Ключевые показатели
Стабильный выход 180 т/ч Основные потребности заказчика
Зимняя температура -20°C Условия длительного использования
Максимальный размер подачи 200 мм Максимальный размер частиц сырья
Локализация Однократное переключение между китайским/русским/английским многоязычным HMI
I. Обзор проекта: Клиенты в Сибири и проблема отвалов
Клиент, расположенный в Омской области России, является совместным предприятием, занимающимся добычей гранита и производством строительных материалов. По мере продвижения добычи основного рудного тела, в отвалы скапливаются значительные объемы гранитных хвостов, занимающие землю и создавая экологическое давление. Для извлечения ценности из этих хвостов клиент решил построить линию по переработке материалов, чтобы преобразовать накопленные хвосты в качественные строительные заполнители.
Несколько ключевых требований к проекту:
Характеристики исходного материала
Высокая твердость: гранит, твердость по Моосу 6–7
Большие размеры частиц: максимальный размер подачи 200 мм, содержащий ил и мусор
Непрерывная подача: Содержание влаги в хвостах руды значительно колеблется в зависимости от сезона.
Климатические и экологические вызовы
Зимние температуры стабильно ниже -20°C, с极端 холодными днями до -35°C. Конventional greases легко застывают, и уплотнительная резина подвержена растрескиванию.
Короткий период строительства, концентрированные окна наружной сдачи в эксплуатацию.
Операторы являются носителями русского языка, что требует локализации интерфейса "человек-машина".
Кратко говоря, клиент не хотел просто "рабочее" оборудование; им нужна была полная производственная линия, которая могла бы надежно работать от осени до следующей весны в суровых условиях Омска.
II. Что Мы Предоставили нашим Клиентам
Фокусируясь на проблемах клиентов, мы не просто отправили стандартное оборудование. Вместо этого мы переработали инженерное решение специально для этого сырья и климата:
Выбор Основного Устройства:圆锥ная дробилка CS430 (тип камеры S1, ограничение подачи 300 мм)
—Полностью покрывает 200 мм хвостовиков, с достаточным запасом безопасности в подаче
Этап сортировки: Циклонный вибрационный сито 3YK2160, тонкослойное масляное смазывание
—Трёхслойная классификация, адаптирована к режиму тонкослойного масляного смазывания в холодное время года
Материал корпуса: Низкотемпературностойкая низколегированная высокопрочная сталь
—Поддерживает ударную твёрдость при низких температурах, предотвращая хрупкость и растрескивание базового материала
Система смазки: Интеллектуальное температурное управление смазкой + система предварительного нагрева
—Автоматический предварительный нагрев перед запуском, предотвращение отказа смазки при -20℃
Уплотнения: Фторопласт с низкотемпературной стойкостью / специальный силиконовый каучук
—Не затвердевает, не протекает масло, не пропускает пыль и снег при экстремально низких температурах
Гидравлические и Мазивные Масла: Тонкоструйное смазывание для вибросита, машинное масло для холодной погоды по заказу
—Низкотемпературная текучесть и индекс вязкости соответствуют требованиям тонкоструйного смазывания.
Общая Система Управления: Российский HMI с одним кликом переключения между китайским/русским/английским
—Местные операторы могут легко начать работу, и состояние всей производственной линии清楚地 отображается.
Три, Пять Основных Технологий для Высокогорных Холодных Климатических Условий: Преобразование "Низкой Температуры" в "Контролируемую"
Интеллектуальная Система Теплового Контроля Смазки + Предварительный Подогрев: Конусный дробилок оборудован электрическим обогревом и модулем контроля температуры. Перед пуском смазочное масло нагревается до рабочей вязкости; в процессе работы постоянно контролируются температура масла, давление масла и уровень масла. Если температура отклоняется от порога, система автоматически подает сигнал тревоги и отключает, предотвращая "неисправность подшипника при холодном пуске". Это напрямую решает самую главную проблему клиента: "неисправность подшипника при пуске при температуре от -20 до -30 градусов Цельсия."
Корпус из низкотемпературностойкой легированной высокопрочной стали: Основные несущие элементы, такие как рама, основание и вал, выбираются на основе ударной вязкости при -40℃，с значительно более низкой чувствительностью к низкотемпературной хрупкости по сравнению с обычной сталью Q345. Это определяет структурную стабильность оборудования в циклах замораживания-оттаивания и внезапных холодных spell.
Низкотемпературностойкие уплотнения из фторопласта/специального силиконового каучука: Динамические и статические уплотнения заменяются низкотемпературностойким фторопластом или специальным силиконовым каучуком, сохраняя эластичность даже при -40℃. Это обеспечивает герметичное уплотнение против масла и пыли/снега, устраняя проблемы с утечкой масла, загрязнением и ускоренным износом, вызываемым затвердеванием и растрескиванием обычного нитрильного каучука в условиях крайнего холода.
Вибрационный сито Тонкослойное масло для смазки + Специализированное механическое масло для холодных районов: Вибратор сита использует тонкослойную смазку, в сочетании с специально разработанным механическим маслом для холодных районов (низкий температурный порог, высокий индекс вязкости, противозадирные свойства). Это гарантирует, что подшипники поддерживают целостное масляное покрытие даже при низких температурах, значительно продлевая срок службы подшипников при одинаковых условиях эксплуатации.
Российская пультовая панель: Все параметры на одном экране: Основной пульт управления использует российский HMI (поддерживает также одинарный переключатель между китайским/русским/английским). Основные параметры, такие как ток главного двигателя, давление до и после фильтрации, температура смазочного масла, температура масляного бака, зазор в точке подачи, и открывание точки выпуска, видны на одной странице. На месте инженеры могут управлять оборудованием без обучения, и удаленная команда обслуживания может одновременно доступить данные, позволяя клиентам перейти от "человеческого мониторинга" к "операции на основе экрана."
